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行星減速機在數控CNC機床領域中的應用特點

  行星減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業(yè)應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。根據小編分析減速機的作用主要有:

  1)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩。

  2)減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數值。

  下面是行星減速機在數控CNC機床領域中的應用特點介紹:

  機床是先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產手段,是裝備制造業(yè)的基礎設備,要想實現“制造強國”,首先必須實現“機床強國”。 身為機床行業(yè)的直接驅動組件的提供商,鵬輝科技精密行星減速機,在應用范圍上已涵蓋數控機床和加工中心,金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、專用機床等諸多領域。

  智能時代來臨,各種電子用品的規(guī)格不斷提高,對相關組件的精密度與加工質量要求也相對更加嚴苛。在各式各樣的CNC工具機中,高速精密切割加工機因為能夠達到高精確、高質量、高效率的生產加工,而廣受高端應用的青睞。

  高速高精、高可靠、復合化、智能化—是機床客戶的核心要求。

  隨著制造技術的發(fā)展,高速精密切割加工機的技術門坎也相對提高且日趨復雜,從CNC控制系統(tǒng)、高速主軸到變頻器及伺服馬達所驅動的高速進給軸等,運動控制系統(tǒng)的整合度直接影響加工質量的好壞和效率。

  CNC玻璃切割機系統(tǒng),主要用于高精密玻璃切割,對系統(tǒng)運動控制精密度要求極高。該系統(tǒng)使用7部伺服驅動器,控制7軸400W至2kW的伺服馬達,用以帶動工件及切割刀的移動,借由EtherCAT以太網絡通信界面與CNC控制器通訊,實現高速同步化的運動控制,大幅縮短通訊同步周期;另外通過CANopen通訊協(xié)議,搭配4部變頻器,運用系統(tǒng)的位置插補運動模式,多管齊下,使系統(tǒng)運動控制與定位更快、更及時、更精確,滿足高精密玻璃加工的精度需求。

  滿足應用需求的同時,架構也較為簡單配置和節(jié)省配線,相較于原先采用的架構,7軸運動控制架構只需要通過一條通訊線即可完成連接,使伺服驅動器、伺服馬達至變頻器無縫整合,進而提升系統(tǒng)效能。


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